+49 351 83979648

info@laserknechtel.de

Social Media

Laserschweißen

L & A GmbH  >  Leistungen  >  Laserschweißen
Laserschweissen mit mobilen Drahtvorschub

Laserschweißen: schnell, effizient & hochpräzise

Welche Vorteile hat das Laserschweißen?

Das Laserschweißen wird immer dann eingesetzt, wenn schlanke Schweißnähte, hohe Festigkeit und eine überdurchschnittliche Schweißgeschwindigkeit gefragt sind. Darüber hinaus bietet das Laserschweißen gegenüber dem WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen weitere Vorteile:

  • minimaler thermischer Verzug
  • Bearbeitung dünner, filigraner Werkstücke möglich
  • punktgenaue Schweißnaht auch an schwer zugänglichen Konturen
  • kaum Nacharbeiten nötig
  • örtlich eng begrenzte Erwärmung des Werkstücks, kaum Sekundärwärme
  • erlaubt Verbindung von Metallen mit unterschiedlichem Schmelzpunkt
  • Bearbeitung ist leicht reproduzierbar.

Wie funktioniert Laserschweißen?

Wir setzen die Verfahren des gepulsten Laserschweißens und des CW Laserschweißens ein.

Das Laserschweißen ist ein innovatives Schweißverfahren zum Verbinden von metallischen Bauteilen. Die Energiezufuhr erfolgt über einen Hochleistungslaser. Dank des hohen, fokussierten Energieeintrags auf kleinem Raum schmilzt das Material in Sekundenbruchteilen auf – und erstarrt genauso schnell wieder. Je nach Auftrag und der für das Bauteil vorgesehenen Funktionalität werden Schweißnähte mit oder ohne Schweißzusatz ausgeführt. In unserem Unternehmen kommen zwei verschiedene Laserschweiß-Verfahren zum Einsatz: das gepulste Laserschweißen und das CW-Laserschweißen.

Gepulstes Laserschweißen

Beim gepulsten Laserschweißen wird die Energie in zeitlich begrenzten Abständen ausgesendet. Auf jeden Laserpuls folgt eine kurze Pause, in der sich die vorher erzeugte Schmelze abkühlen kann.
Dieses Feinschweißverfahren eignet sich wegen des geringeren Verzugs im Vergleich zum CW-Laserschweißen besonders für dünnwandige Werkstücke.

Auch die Verbindung von Bauteilen sehr unterschiedlicher Geometrien und schwer schweißbarer Werkstoffe ist eine typische Anwendung.

CW Laserschweißen (continuous wave)

Das CW Laserschweißen (cw steht im Englischen für continuous wave) wird auch als Tiefschweißen bezeichnet, da mit dieser Technologie größere Einschweißtiefen erreicht werden können. Die maximal mögliche Einschweißtiefe mit unserem neuen Faserlaser AL-TW 900F beträgt 3 mm.

Im Gegensatz zum gepulsten Laserschweißverfahren erfolgt die Energiezufuhr während des Prozesses kontinuierlich und mit einer höheren Energiedichte. Kennzeichnend für das CW-Laserschweißen sind eine hohe Prozessgeschwindigkeit und gleichmäßige Wurzelausbildung.

Hinweis zum Schutz vor Laserstrahlung

Grundlage für den Umgang mit Laser-Einrichtungen sind die DGUV Vorschrift 11 – Laserstrahlung (ehemals UVV BGV B2) sowie die Technischen Regeln zur Arbeitsschutzverordnung zu künstlicher optischer Strahlung – TROS Laserstrahlung. Diese sind gültig für Erzeugung, Übertragung und Anwendung von Laserstrahlung.

Laserstrahlenschutz ist in erster Linie Schutz der Augen vor Laserstrahlung, denn Schäden am Auge sind irreparabel. Gern beraten wir Sie zu Schutzmaßnahmen und Laserschutz-Ausrüstungen. Sprechen Sie uns an!

In welchen Branchen kommt das Laserschweißen zum Einsatz?

Ihr Partner für die Lasermaterialbearbeitung in Industrie und Handwerk.

Die Einsatzmöglichkeiten der Laserschweißtechnologie sind sehr vielfältig und reichen vom Verbindungsschweißen von Faltenbälgen mit Anschlussarmaturen über komplexe Baugruppen der Vakuumtechnik bis hin zu Komponenten von Antennensystemen.

Bei der Fertigung von Plattenwärmetauschern und anderen vielschichtigen Baugruppen unterstützt uns das Drahtvorschubsystem LAfet® mit kontinuierlicher Schweißgutausbringung bei höchster Ausführungsqualität.

Für die Medizintechnik ist das Laserschweißen von großer Bedeutung, weil es eine punktgenaue und präzise Bearbeitung kleiner Werkteile erlaubt. Dabei werden typische Werkstoffe wie Titan oder vollaustenitische hochkorrosionsbeständige Edelstähle ebenso verarbeitet wie Platin, Tantal und weitere Edelmetall-Legierungen.

Auch Dichtschweißungen für Armaturen medizinischer Anlagen oder das Verbindungsschweißen verschiedener Werkstoffe sind möglich. Dabei kommt unsere Erfahrung im Laserschweißen von Edelstahl zum Tragen.

Im Werkzeug- und Formenbau liegt der Fokus auf dem Laserschweißen von Kohlenstoffstahl.

Wir geben Ihren Werkstücken Kontur, ändern Formen, tragen Kanten auf oder reparieren Formwerkzeuge. Klassische Anwendungen sind:

  • Konturänderungen
  • Korrektur verschlissener Bauteilgeometrien
  • Reparaturen und Änderungen an Formeinsätzen
  • Instandsetzung von Druckgussformen
  • Beseitigung von Ungänzen an Gussteilen
  • Substitution von stark beanspruchten Funktionsbereichen u. v. a.

Komponenten für medienführende Systeme der Luftfahrtindustrie sowie eine Vielzahl verschiedener Anwendungen in der Sensortechnik runden die Fertigungspalette ab.

Sie suchen nach einem zuverlässigen Partner für das Edelstahl-Schweißen oder das Laserschweißen von Aluminium? Wir sind Ihr zuverlässiger Partner – sowohl in der Lohn- als auch in der Serienfertigung.

Mobiles Laserschweißen

Punktgenaue Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Werkstücken.

Beim mobilen Laserschweißen mit dem ALPHA LASER ALM 250 kehren wir das klassische Bearbeitungsprinzip um – hier kommt das Werkzeug zum Werkstück. So können auch sehr große Bauteile bearbeitet werden, die in einer Standard-Schweißkabine keinen Platz finden.

Mobiles Laserschweißen

Lasergravur und Laserbeschriftung

Für filigrane Konturen – markante Beschriftungen.

Beim Lasergravieren werden mittels hochenergetischer Laserstrahlungen Markierungen in die Oberfläche eines Materials eingebracht. Die Technologie ist für ein breites Materialspektrum einsetzbar. Ob Metalle, Kunststoffe, Keramiken, Glas oder Graphitelektroden – all das lässt sich mit dem Laser bearbeiten. Entsprechend vielfältig sind die Möglichkeiten, Einzel- und Serienteile zu gravieren oder zu beschriften.

Lasergravur und Laserbeschriftung

Laserschweißen in der Anwendung

Häufige Fragen und Antworten

Welche Laserschweißverfahren kommen zum Einsatz?

Wir bieten gepulstes Laserschweißen und CW-Laserschweißen an.

Mit welchen Maschinen arbeiten Sie?

Beim Laserschweißen verwenden wir lampengepumpte Nd:YAG-Laser (300 W) sowie Faserlaser (600 W bzw. 900 W) von ALPHA LASER.
Im Bereich Lichtbogenschweißen arbeiten wir mit den WIG- und MIG/MAG Schweißgeräten der Fa. REHM Schweißtechnik.
Zum 2D-Beschriften bzw. 3D-Gravieren kommt ein lampengepumptes Nd:YAG Lasergraviersystem von FOBA zum Einsatz.

Welche Werkstoffe können Sie schweißen?

Wir schweißen Werkzeugstähle, Edelstähle, niedrig legierte Stähle, Aluminiumlegierungen, Mehrstoffbronzen, Ampco- und Ampcoloy-Legierungen, Magnesiumlegierungen, Titan, Tantal, Platin-Rhodium-Legierungen, Gold, Silber, Kupfer, Nickellegierungen, Stahl- und Graugusslegierungen.

Welche (heterogenen) Werkstoffpaarungen können geschweißt werden?

Wir haben bisher u. a. Schwarz-Weiß-Verbindungen (niedriglegierter Stahl mit Edelstahl) und Kupfer-Edelstahl-Verbindungen bearbeitet. Bei Auftragsschweißungen besteht die Möglichkeit, mit bestimmten Mehrstoffbronzen funktionelle Bereiche auf niedrig legierten bzw. Werkzeugstählen zu erzeugen.

Lässt sich Grauguss schweißen?

Das lässt sich nicht pauschal sagen. Wir treffen die Entscheidung zur Schweißbarkeit in solchen Fällen wegen der Vielfalt an Legierungstypen und -qualitäten, dem Alter des Bauteils und seiner Funktionalität nach eingehender Prüfung und einer Probeschweißung. Die meisten Bauteile der genannten Werkstoffe sind gut für Verbindungs- und Auftragsschweißungen geeignet. Welches Schweißverfahren (Laser, WIG, MIG/MAG) zur Anwendung kommt, wird individuell bewertet und festgelegt. Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gern!

Lassen sich Stahlguss bzw. Aluminiumguss verschweißen?

Die meisten Bauteile der genannten Werkstoffe sind gut für Verbindungs- und Auftragsschweißungen geeignet. Welches Schweißverfahren (Laser, WIG, MIG/MAG) zur Anwendung kommt, wird individuell bewertet und festgelegt.

Welche Werkstoffe sind mit dem Laserverfahren nicht schweißbar?

Nicht in Frage kommen nur Magnesium, Molybdän, Wolfram und Messing.

Können aufgeschweißte Bereiche nachgearbeitet bzw. rekonturiert werden?

Unsere Werkzeugmacher können kleine Bereiche händisch angleichen. Für eine weitergehende Bearbeitung Ihrer geschweißten Bauteile können wir Ihnen Partner-Unternehmen in der unmittelbaren Nachbarschaft empfehlen.

Ist die L & A Lasertechnik und Applikationen GmbH zertifiziert?

Wir arbeiten nach DIN ISO 9001:2015. Dieses Zertifikat wird durch die Zertifizierungsstelle des TÜV SÜD jährlich kontrolliert.

TÜV Zertifikat DIN ISO 9001:2015
Welche Transportmöglichkeiten stehen vor Ort zur Verfügung?

– Hallenkran mit Laufkatze, Tragkraft 3,25 t
– Elektrodeichselstapler mit Triplex-Mast (1,5 t)
– Manueller Hochhubwagen (1,0 t)
– Handhubwagen (2,5 t)

Was bedeutet „mobiles Laserschweißen“?

Mit unserem mobilen Laserschweißgerät ALPHA LASER ALM 250 schweißen wir bei Ihnen vor Ort. Das erspart Ihnen den aufwendigen Transport von sehr großen Bauteilen. Weitere Informationen finden Sie im Bereich „Mobiles Laserschweißen“.

L&A Lasertechnik und Applikationen

Ihr Spezialist für die Laseranwendungstechnologie sowie Vertriebs- und Servicepartner der ALPHA LASER GmbH für Ostdeutschland.

Durch unsere schweißtechnischen Erfahrungen im Werkzeug- und Formenbau seit 1990 war die Anwendung des Laserschweißens in dieser Branche eine erfolgversprechende Technologie, bei deren praktischer Umsetzung wir als Dienstleister viele Kunden bundesweit gewinnen konnten.

Mit fundiertem Wissen und einem modernen Maschinenpark realisieren wir die Aufträge unserer Kunden unter anderem für die Branchen: Maschinenbau, Medizintechnik und Sensorherstellung.

Mehr über uns erfahren.
Wir freuen uns auf Sie
Ihr Kontakt

    Hinweis: Sie können Ihre Einwilligung jederzeit für die Zukunft per E-Mail an info@laserknechtel.de widerrufen.


    Alle Felder sind Pflichtfelder

    Hendrik Knechtel, Geschäftsführer der L & A GmbH
    Hendrik Knechtel
    Geschäftsführung

    Wir finden die passende Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Bitte kontaktieren Sie uns!

    zur Kontaktseite