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WIG/MIG/MAG Schweißen

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Schweißer mit Schweißschutzhelm schweisst an rundem Bauteil.

Lichtbogenschweißen: WIG-Schweißen und MIG-/MAG-Schweißen

Was ist Lichtbogenschweißen?

Lichtbogenschweißen ist ein Oberbegriff für verschiedene Schweißverfahren, bei denen Metall mit Metall verbunden wird. Das Prinzip ist immer dasselbe: Ein elektrischer Lichtbogen, gespeist von einer Gleich- oder Wechselstromquelle, erzeugt intensive Hitze, die das Metall an der Verbindung zwischen zwei Werkstücken schmilzt.

Während das WIG-Schweißen zur Verbindung von dünnen Blechen, z. B. Aluminium und Edelstahl eingesetzt wird, eignet sich das MIG/MAG-Schweißen für den Einsatz bei Schweißverbindungen in schweren Stahlkonstruktionen. Auch bei Reparaturen oder Änderungen an den Bauteilen von Motorrändern oder Oldtimern kommen Technologien des Lichtbogenschweißens zum Einsatz.

Was versteht man unter WIG-Schweißen?

Wolfram-Inertgas-Schweißen

WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist ein Schutzgas-Schweißverfahren. Dabei wird die Energie über eine nichtabschmelzende Elektrode aus reinem oder legiertem Wolfram eingetragen. Der zugeführte Schweißzusatz (Schweißdraht oder Schweißstab) verbindet die Werkstücke. Der Lichtbogen brennt frei zwischen der Elektrode und dem Werkstück und wird dabei durch Argon, Helium oder deren Gemische (Schutzgasschweißen) geschützt.

Das WIG-Schweißverfahren kommt zum Einsatz, wenn verschiedene Werkstoffe zu kombinieren oder dünne Bleche, z. B. aus Aluminium und Edelstahl, zu schweißen sind. Die Technologie eignet sich grundsätzlich für alle Metalle.

WIG-Schweißen mit Gleichstrom vs. WIG-Schweißen mit Wechselstrom: Beim WIG-Schweißen wird zwischen Schweißen mit Gleichstrom und Schweißen mit Wechselstrom unterschieden. Am häufigsten wird das Schweißen mit Gleichstrom angewendet, wobei die Wolfram-Elektrode auf dem Minuspol liegt. Anwendung findet es oft beim Schweißen von legierten Stählen oder Nichteisenmetallen (z. B. Kupfer oder Messing).
Das WIG-Schweißen mit Wechselstrom finden u. a. beim Schweißen von Aluminium und Magnesium Anwendung.

Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen?

Schweißen mit aktiven und inaktiven Gasen

Die Abkürzung MAG steht für Metallschweißen mit aktiven Gasen. Hier werden Gasgemische aus Argon, Kohlendioxid und/oder Sauerstoff verwendet. MIG steht für Metallschweißen mit inaktiven (inerten) Gasen. Zum Einsatz kommen hier Gase wie Argon, Helium oder ihre Gemische. Beim MIG-/MAG-Schweißen werden eine abschmelzende Drahtelektrode und ein Schutzgas eingesetzt.

Die beiden Schweißverfahren eignen sich sehr gut für die Herstellung oder Reparatur schwerer Stahlkonstruktionen, z. B. bei der Fabrikation des Fahrwerks und der Karosserie eines Autos. Wenn Sie Reparaturen oder Änderungen an den Bauteilen Ihres Motorrads oder Oldtimers auszuführen haben – wir übernehmen auch individuelle Aufträge.

Sie suchen einen zuverlässigen Dienstleister für alle Lichtbogen-Schweißverfahren? Mit unserer Technik, unserem Team und unserem Know-how führen wir Ihr Projekt zum Erfolg. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!

Mobiles Laserschweißen

Punktgenaue Schweißnähte auch an schwer zugänglichen Werkstücken.

Beim mobilen Laserschweißen mit dem ALPHA LASER ALM 250 kehren wir das klassische Bearbeitungsprinzip um – hier kommt das Werkzeug zum Werkstück. So können auch sehr große Bauteile bearbeitet werden, die in einer Standard-Schweißkabine keinen Platz finden.

Mobiles Laserschweißen

Lasergravur und Laserbeschriftung

Für filigrane Konturen – markante Beschriftungen.

Beim Lasergravieren werden mittels hochenergetischer Laserstrahlungen Markierungen in die Oberfläche eines Materials eingebracht. Die Technologie ist für ein breites Materialspektrum einsetzbar. Ob Metalle, Kunststoffe, Keramiken, Glas oder Graphitelektroden – all das lässt sich mit dem Laser bearbeiten. Entsprechend vielfältig sind die Möglichkeiten, Einzel- und Serienteile zu gravieren oder zu beschriften.

Lasergravur und Laserbeschriftung

WIG/MIG/MAG Schweißen in der Anwendung

Häufige Fragen und Antworten

Welche Materialien kann man mit WIG schweißen?

Mit dem WIG-Schweißen bearbeiten wir Edelstähle, niedrig legierte Stähle, Aluminiumlegierungen, Mehrstoffbronzen, Ampco- und Ampcoloy Legierungen, Magnesiumlegierungen, Titan, Kupfer, Nickellegierungen, Stahl- und Graugusslegierungen sowie schweißgeeignete Werkzeug- und Formenbaustähle.

Kann man mit MAG Edelstahl schweißen?

Ja, das MAG-Verfahren wird für die schweißtechnische Verarbeitung von Stahl angewendet.

Welches Schweißverfahren für dünne Bleche?

Im Dünnblechbereich kommt das Laserschweißen oder das WIG-Schweißen zur Anwendung. Bei der Auswahl der Technologie sind Materialdicke und Bauteilgeometrie zu berücksichtigen.

Kann man mit MAG auch Stahl schweißen?

Ja, Das das MAG-Verfahren wird für die schweißtechnische Verarbeitung von Stahl angewendet.

Lassen sich Stahlguss bzw. Aluminiumguss verschweißen?

Die aus diesen Werkstoffen gefertigten Bauteile sind gut für Verbindungs- und Auftragsschweißungen geeignet. Welches Schweißverfahren (Laser, WIG, MIG/MAG) zur Anwendung kommt, wird individuell bewertet und festgelegt.

Sind Sie zertifiziert?

Wir arbeiten nach DIN ISO 9001:2015. Dieses Zertifikat wird durch die Zertifizierungsstelle des TÜV SÜD jährlich kontrolliert.

TÜV Zertifikat DIN ISO 9001:2015

L&A Lasertechnik und Applikationen

Ihr Spezialist für die Laseranwendungstechnologie sowie Vertriebs- und Servicepartner der ALPHA LASER GmbH für Ostdeutschland.

Durch unsere schweißtechnischen Erfahrungen im Werkzeug- und Formenbau seit 1990 war die Anwendung des Laserschweißens in dieser Branche eine erfolgversprechende Technologie, bei deren praktischer Umsetzung wir als Dienstleister viele Kunden bundesweit gewinnen konnten.

Mit fundiertem Wissen und einem modernen Maschinenpark realisieren wir die Aufträge unserer Kunden unter anderem für die Branchen: Maschinenbau, Medizintechnik und Sensorherstellung.

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